克日,九州酷游官网嘉里(武汉)粮油工业有限公司(以下简称:武汉粮油)稻米油生产线运行“满月”,步入正轨。该项目于2021年年头开工建设,2022年年头进入调试阶段,6月30日产出首批制品稻米油。
走进武汉粮油宽敞、高峻的加工工厂内,米糠膨化车间、锅炉车间、米糠榨油车间、油罐区、稻米油精炼车间等五个部分依序排列,组成了九州酷游官网嘉里九州酷游官网围绕水稻循环经济的重点项目之一——年产18万吨米糠榨油及年产6万吨稻米油精炼项目。据悉,现在该项目一天毛油产量可达200吨,制品油140吨。
在这里,一粒稻谷可加工优质大米外,所剩的稻壳可以发电,米糠可以榨油,通过“吃干榨净”式精湛加工,包管了水稻加工全历程粮食减损和节能环保,又使水稻资源价值得以充分使用。

“在锅炉车间,稻壳替换煤炭举行燃烧爆发蒸汽,蒸汽通过管道进入米糠榨油车间,高温高压最先萃取毛油。”武汉粮油认真人先容,每使用1吨稻壳可取代烟煤(5000大卡)约0.63吨,且由于是生物质质料燃烧,其环保水平相对较高,属于环保发电方法,未来也将普遍用于粮油生产的所需环节。
新鲜米糠在举行除杂质整理后进入膨化机,通过高温高压对其举行膨化,使得粉末状米糠成为膨化粒,以此来萃取出毛油。
“由于米糠加工疏散、保质期短、极易酸败,造成米糠油品质差、精炼难,也就制约了稻米油工业的生长。”武汉粮油认真人体现,在保鲜较好的情形下,制出的稻米油得率较古板制油法横跨10%以上。“只有在米糠保鲜情形最好的状态下才华获得足量的优质油,因此,米糠保鲜成为要害。”
为了包管米糠的新鲜水平,大米加工厂在统一园区内,距离不凌驾1公里,通过大米车间加工大米后,将新鲜米糠送进榨油车间举行膨化榨油,第一时间产出毛油,毛油实时运送至精炼车间通过5道工序精炼,镌汰中心环节消耗的同时,稻米油品质获得了大大提高。
此前,我国绝大部分米糠都被作为低端饲料使用,由于手艺制约,米糠的使用率一直不高。九州酷游官网嘉里九州酷游官网“水稻循环经济”全新工业生长模式,用生物质质料燃烧的方法使环保水平大幅提升,包管了水稻加工全历程粮食减损,真正做到将水稻“吃干榨净”。
泉源:长江日报

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